阻燃剂的基本知识
栏目:公司新闻 发布时间:2020-07-09

阻燃剂:能够阻止或延缓高分子材料燃烧,增加其耐燃性的物质。

理想的阻燃剂性能要求

■ 阻燃

 与塑料相容性好

 不严重改变树脂的物理性能

 有良好的光稳定性

 价格便宜

 不腐蚀塑料加工设备

 不产生有毒粉尘、烟尘和气味

阻燃基本机理

 干扰火焰中的燃烧化学,抑制反应中起增长作用的自由基。

 固相中中止聚合物的热分解和组织固相释放出可燃性气体。

 中断热交换,将聚合物燃烧产生的热量带走而不反馈到聚合物上,使聚合物不再持续分解。

 加快聚合物的成炭速率,促使聚合物交联,或发生反应形成一层涂层,防止下层聚合物进一步裂解和燃烧。

阻燃性能分级


阻燃剂种类

卤素系:燃烧后环境污染大,逐渐被限制使用。

有机磷系:添加量大,一般为10%〜30%,多数分解温度比较低,易腐蚀模具,有些还会影响树脂的冲击强度。

磺酸盐系:添加量少,阻燃效率高,但要满足更高的阻燃要求则需和其他阻燃剂复配使用。

硅系:高效、无烟、低毒、对环境友好,但成本高,常与其他阻燃剂复合使用。

    磺酸盐系阻燃剂的阻燃机理

    在PC中,燃烧时能促进CO2和H20的释放,促进酚类物质的生成,促进脂肪族

    和芳香族化合物的产生,加快PC分子的成炭速率,促使聚合物分子交联。

    磺酸盐系阻燃剂的分类

   苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)

    ■全氟丁基磺酸钾(PPFBS)

    ■ 2,4,5 —三氯苯磺酸钠(STB)


产品

苯磺酰基苯磺酸钾

(KSS)

全氣丁基磺酸钾

(PPFBS)

2,4,5一三氯苯横酸钠

(STB)

应用

KSS使用较广泛,它不含卤素,环保经济。添0.05%~0.1%即可使 PC的氧指数从27%提高 到37%左右,且不会影 响PC的透明性。

不足之处是单独使用不能满足更高的阻燃要求,如不能使薄壁制件(厚度<2.5mm)的阻燃性达到UL-94V-0级。

实际应用时,常与聚硅氧烷复 配使用.此外若同时再加入少量含氟聚合物可 使材料阻燃性更佳。

PC中添0.06%~0.1% 即可使材料阻燃性能达到 UL-94V-0 (3.2mm)

需注意的是用量如超过0.1% ,不但不能提高材料的阻燃性能且会影响 PC的透明性。

为满足更高的阻燃要求可加 入少量硅氧烷进行复硅氧烷的用量为配方总量的0.02%〜0.3%时 即可使1.6mm厚样条阻 燃性达到UL-94V- 0级。

常用于阻燃不透明PC材料,其阻燃效果好,在PC中添加0.1%的STB,氧指数即可达25%~35%阻燃级 可达UL-94V-0级。

STB也可与其他阻燃剂混合协同使用。当单独使用时,整个体系中卤元素含量低于0.15%,在有些规定中被划入无卤材料内。

阻燃剂的应用市场